重庆衡山机械厂相关负责人前不久透露，该企业正充分利用自身优势，采取多项措施提高有色金属的铸造能力，力争到2010年将企业建成西南地区最大的有色金属铸造基地。

据了解，通过两次技术改造，衡山厂铝合金铸造生产场地的面积已增加了近两倍，生产能力提高了两倍以上，单件毛坯铸造重量从100多公斤增加到1500公斤。随着第三次技术改造近期完成，工厂铜合金铸造生产场地面积也增加了两倍以上，生产能力提高近三倍，单件浇铸重量从8吨增加到28吨。2010年前，工厂将完成投入4600万元的第四期技术改造，形成沙型铸造、离心铸造、低压铸造、真空铸造及精密铸造等传统铸造与特种铸造相结合的铸造格局。

衡山厂近年来还通过技术创新，攻克了耐压、薄壁及特厚型铸件的技术难关，解决了zl115和zl301等铝合金材料国内批量化生产问题，形成了有色金属材料配制的独有特点。此外，该厂先后与西北工业大学和重庆大学在新材料、新工艺和特种铸造模具方面加强合作，不断提高大型复杂铸件的出品率和成品率。

在完善质量体系和检测手段上，衡山厂目前已通过iso9001-2000国际质量体系认证，取得了ccs、bv、gl、abs、lr船级社工厂认可证书，并获得“国家二级计量单位”认可，2008年还将完成其他主要国外船级社的认证工作。通过技术改造，该厂还拥有了光谱分析仪、金相显微仪、力学试验机、x射线以及超声波探伤仪，可快速准确地测定有色金属的化学成分、金相组织、机械性能和铸件的内部缺陷。到2010年，该厂将进一步完善质量体系和检测手段，在硬件及软件上做到西南地区最强。

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