眼下，正处于国内自然气候和世界经济环境双重“ 寒潮”之中，按照常规，也是一般锅炉生产企业的冬闲之时。然而，走进大连锅炉厂，记者感受到的却是一种“反季”的景象：一线工人加班加点，领导班子“会会 ”相连，全厂自上而下为明年的开门红紧锣密鼓。大连锅炉厂厂长刘敏智告诉记者：“正常情况下，国内锅炉生产厂家全年任务一般接上年的占30%，当年的占 70%，我们今年的产量达到2500多蒸吨，创历史最高水平，明年在手合同已有1000多蒸吨，预计明年全年将突破今年的数量。我们现在必须开足马力，才能保证明年一季度前，手中800蒸吨的合同交工，这种现象不但创下我们厂的历史之最，在全国的锅炉行业也是不多见的。”

作为我国工业锅炉的排头兵企业，大连锅炉厂（以下简称大锅）数十年来，一直围绕“节能减排”这个社会主题，引进、消化、开发新产品，取得了企业经济效益和社会效益同步增长、令行业内外瞩目的业绩。2008年，该厂的燃煤环保节能工业锅炉，作为国内工业锅炉的唯一项目被国家发改委列入到“全国节能十大重点工程”项目内，并获得了国家政策和资金的大力支持。对此,刘敏智感慨地对记者说：如果说20年前，我们在当时国家计委、机械部、劳动部、外贸部、环保总局五个部委局的大力支持下，在我国锅炉行业率先引进澳大利亚先进技术是我们的幸运，那么今天得到国家发改委的大力支持，得到各级政府和全社会给予的厚爱，是我们20多年来咬定“节能减排”不放松的结果，如果偏离了“节能减排”这个社会主题，企业也不会发展到今天。

不弃不离的执著精神

大锅的引澳技术使我国工业锅炉的生产技术向前至少跨越了20年，在今天已经是一个不争的事实，但是求证这个结果，大锅人用了近10年的时间。

由于我国环保事业的起步与发展滞后于世界先进国家，再加上10年前全民节能意识的淡薄，尽管当时市场千呼万唤着这种大型的环保、节能、安全的“绿色锅炉 ”，但在国家环保法律法规有待健全，锅炉市场管理有待规范，全民的环保意识、节能意识有待于加强的一段时间里，这种呼唤还很微弱，往往只是政府的“一厢情愿”。相当一段时间，大锅的产品如同“阳春白雪”，很难进入“寻常百姓”家。然而，大锅人却“咬定青山不放松”，宁肯企业暂时困难，也不偏不离节能减排的主题，不弃不舍开发绿色产品。

近10年来，随着国家环保节能力度的加大，大锅的产品被逐渐推向市场，并得到社会的认可，企业的经济效益和社会效益同比增长：国内第一批20吨级组装式新型工业锅炉、国内第一代环保节能锅炉、国内第一台蓄热式换热锅炉的相继问世，国内首台35吨级大型组装式蒸汽锅炉的出口、工作压力高达每平方厘米175公斤的亚临界燃煤注气式锅炉，不但是国内首创，连国外也无先例；蓄能压力容器、大型燃煤集中供热、大型清洁能源锅炉等已经在国家重点工程中发挥着重要作用，大锅的油改煤技术在国内三大油田得到广泛应用……近年来，大锅的“绿色”系列产品，随着国家环保事业的发展也一发而不可收。从矿山到油田，从合资、独资企业到高新园区，从西起中哈边境的霍尔果斯口岸、东至大庆、北起内蒙古、南到上海，大锅的产品不仅在国内全面开花，还逐渐向印尼、菲律宾、马来西亚、越南等东南亚国家敞开，这些国家的一些客商纷纷要求为大锅做代理代销，就连日本的三菱、美国的bc太平洋公司也主动要求与大锅合作。企业多次被评为中国社会可信赖产品、名牌产品和全国用户满意企业，在由联合国工业发展组织、中国环境文化促进会等联合主办的首届“环渤海节能环保产业自主创新100强”活动中，大锅生产的燃煤注气锅炉被评委会专家们一致推举为百强企业之一，刘敏智获得了“全国优秀环保科技实业家”的荣誉称号。

“投桃换李”的双赢效益

“做企业首先要承担社会责任，只有取得良好的社会效益才能保证企业的经济效益”，这是刘敏智在总结锅炉厂“风雨如磐”的历程时，道出的企业行为准则，也正是这个原则，使大锅取得了社会效益和企业经济效益的双赢。

2002年，大锅为北京某特大型企业生产的35t/h蒸汽锅炉，环保效果极佳，当时北京为了申奥成功，对全市大大小小的燃煤锅炉进行全面的排查，凡环保指标不合格的，限期停炉整改。而这台矗立在亚运村附近的锅炉，经市环保局每5分钟一次自动抽样的严格检查，完全符合要求，而且大大优于北京市和国家规定的环保指标要求，所以用户戏谑地称这台锅炉提前获得了“奥运奖牌”，为奥运添彩。

大锅的“洋马”吃“草料”，是从煤矿使用大锅产品开始的。 10年前，沈阳矿务局的林盛煤矿，每年有几万吨劣质煤的“煤垃圾”无处消化。自从购进大锅3台锅炉后，“煤垃圾”派上了用场。据统计，一个取暖期不仅全部回收了锅炉投资，而且大大改善了供热效果。以往每年“三九”天，总有几天因供热不足，出现“封井”现象，自从用了该厂锅炉后，就再也没有封过井。矿务局的其他几个煤矿紧跟着也采用了“大锅”的10多台锅炉，目前煤矿已是大锅产品的成熟市场。在一次现场推广会上，一位锅炉专家向诸多用户算了这样一笔账：目前全国燃煤工业锅炉中，绝大部分是链条炉，这意味着燃劣质煤的锅炉市场需求为1万蒸吨左右，如果都采用大锅这种能吃“煤垃圾”的锅炉，全国每年可节约资金 10多亿元人民币。

辽河油田是我国最大的稠油油田，油田年产原油1200万吨，其中60%为稠油，开采时需用高温高压蒸汽注入地下。这种注气锅炉工作压力高达每平方厘米175公斤，以前油田用的全是国外进口的燃油注气锅炉，燃煤注气炉在国内外都是空白。该油田对燃煤注气锅炉在国内外进行招标，大锅凭着自己厚积薄发的实力中标，经过多年的运行，取得了良好的经济效益。中国工程院院士、西安交通大学博导林宗虎对此的评价是：油田燃煤注气锅炉创造性地采用了廉价的煤替代油做燃料，这在世界上是首创，其经济效益和社会效益是不可估量的。

辽河石油勘探局一位领导在接受记者采访时说：辽河油田现有燃油（气）锅炉200多台，年自耗原油和天然气约占辽河油田总产量的10%，占稠油产量的12.5%。燃煤注气锅炉的诞生，是我们能源结构调整的一个重大突破，按照现在的发展趋势，燃煤注气锅炉最终必将取代燃油（气）注气锅炉。这位领导还向记者算了一笔账：每台燃煤注气锅炉的投资成本约 1400万元，同燃油注气锅炉相比节约运行费用1205万元，投资回收期约14个月。我国的稠油年产量近3000万吨，在用的燃油（气）注气锅炉超过 600台，如果全部采用燃煤注气锅炉，每年可节省热采注气费用50多亿元，同时可减少进口250万吨左右。

大庆市高新园区热力公司2号炉锅炉房属老锅炉房改造，也就是要在原40吨炉的锅炉房里安装80吨的炉。经过几次国内招标，该公司领导考察了全国的锅炉产品，最终“花落大锅”。经过两年的运行，大锅的产品节能减排效果一年比一年显著，现在该公司在40吨的锅炉房里安装了80吨的炉，80吨的炉产出了100吨的热能，仅一项一年就节约资金 100万元，还将这里的司炉工“炼”出了一个省劳模，一个市劳模。目前在大庆市，从政府机关到生产一线、从大庆油田到民营企业、从油库重地到油田医院，大锅的产品在大庆“全面开花”。仅去年一年，大庆市一共进了16台各种类型、不同型号的锅炉，全部都是大锅生产的。

从国家首批“状元锅炉房 ”到“国家级环境友好型工程”，再到“中石油首席锅炉房”，这些获得国家荣誉称号的锅炉房，无一不是采用大锅的锅炉。在取得显著社会效益的同时，企业赢得了更大的发展空间，随着企业经济效益接连攀高和产品档次的不断提升，大锅在两年前已取得了我国锅炉行业最高资质等级的a级许可证，市场也随之逐渐走向高端。目前不但牢牢占领了我国房地产建筑业的集中供热市场，而且还从大煤矿到大油田，从科研院所到一重、大重等国家队的制造企业，目前大锅正在全力实施集中力量向大行业进军的“聚高战略”。

别具一格的人才开发

作为一种特殊的机械装备，锅炉产品的安全、可靠是基础之基础，如果把此项性能比做一个“定数”，那么环保、节能、高效则是一个“变数”,随着社会的进步、经济的发展、环境的改善、能源的变化，用户对这些性能的要求可以说是永无止境。正是这个不断攀高的“变数”，决定了锅炉制造企业人才开发的别具一格，经验的沉淀与新技术开发缺一不可。

多年来，大锅一直坚持“引智工程”与技术创新的同步开展，一方面采取送出去的办法自我培养，另一方面“举天下之才为我所用”，特别是“银发人才”的开发是大锅的一大特点，国内大中型企业提前退休的技术、管理人才，政府有关部门的老领导，包括本企业早已退下来的一些有着丰富工作经验的老同志，都成为该厂“在岗不在编”的技术和业务骨干，他们丰富的实践经验和强烈的责任心是大锅宝贵的财富，这些财富的不断积淀，形成大锅今天丰厚的底蕴。与此同时，该厂还与哈工大联合举办了硕士研修班，建起了国内同行业第一家技术中心，聘请了林宗虎院士为技术中心首席技术顾问，这一切都为大锅做大“脑袋”奠定了坚实的基础。

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