第一是压力不够，还就是砂阀做的不够好，下砂不顺，然后就是刀头容易堵，一堵就回水回到砂里，把砂搞的湿湿的下不来第二使用成本比较大，增压器相关零件寿命低，机器开起来声音比较大，手动加沙实在让人蛋疼还就是砂阀做的不够好，下砂不顺，然后就是刀头容易堵，一堵就回水回到砂里，把砂搞的湿湿的下不来我也正为这个问题。头疼啊~~

还有：高压密封圈的寿命普遍较低。

宝石喷嘴的质量和寿命也有很大的问题。

为什么堵砂？

1，喷嘴，砂管（尤其是砂管）和石榴砂的目数不匹配，且国产砂鱼龙混淆，颗粒不均，以次冲好，当然容易堵砂；2，砂子受潮，导致流动性差，容易堵砂；

3，气压没调正确，容易堵砂；

4，高压泵压力不稳定，变化太大，容易堵砂（但这个原因引起的概率较小）5，切割过程刀管离工件表面太低，切割过程水箭及破裂的砂粒容易反溅回流砂管内导致堵砂；roc砂管主流分两类： roc 100 , roc 500

以414mpa压力切割正常使用 roc 100的寿命基本在80h左右， roc寿命在130h左右刀头堵塞出现回水有四种原因：

1.砂不干净，里面带有大颗粒杂质。

2.水不干净，里面有杂质。——一般水都先经过过滤器，因此此种原因水切割机可能性小。

3.新砂管内孔小（如0.8的砂管），用的60目砂就容易堵，用段时间把砂管孔磨大了就不堵了。

4.水开关阀垫的问题。

可能还有其他问题，希望其他专业人士给予指点。

关于沙阀下沙不顺可能跟气的泄露有关系，沙是通过负压而被吸进刀头体内的，如果负压不足，就会导致下沙不顺。

国产水刀的瓶颈

1.高压材料耐压不够（国内无真正高压材料）

2.加工精度与粗焅度无法保证（部分密封面手工研磨）3.高压水不稳定压差过大（与高压缸有密切关系）4.砂阀防回水能力差（设计问题）

宝石和砂管寿命太短了～

影响水刀砂管寿命的四大因素：

1.砂管本身材料

2.沙粒的粒度与质量

3.宝石喷嘴内径与砂管的内径是否为最佳比例1：34.最主要的影响因素是宝石喷嘴与喷管的同心度即使是极其微小的同心度偏差，也会造成砂管内壁某一侧被沙水冲击过多，过早损坏，缩短使用寿命，同时还会造成切割无力、速度慢。这就要求工场换刀师傅有较丰富的经验，同时还需花较多的时间调机。

针对这种情况，美国iwp研发水切割机了dp3000型的新专利刀头。这种刀头将进沙口、宝石、混沙膛腔设计在刀头的宝石喷嘴上，解决了同心度问题，同时还彻底完善了进沙孔的角度，混沙膛腔的位置，宝石喷嘴和砂管的距离，总的来说有以下5个优点：

装配简易，即使是没有经验的普通操作员也可轻易更换装卸，更无需长时间的调机 。

2。因保证了宝石喷嘴与砂管绝对的同心度，砂管的寿命因此增至150-300小时（视乎水的质量）。

3.相同的条件下比普通刀头切割更有力，速度更快。

4.至少可节省1/3的用沙量

5.只需更换宝石喷嘴，就可等同更换了新的切刀头。

(本文来源：一呼百应)

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