jc35导读：一台打着沈阳机床（集团）有限责任公司标识smtcl机床在成都飞机工业（集团）有限责任公司的飞机机翼钛合金结构件生产车间内。

成都飞机工业（集团）有限责任公司的飞机机翼钛合金结构件生产车间内，各种机床设备整齐有序。其中一台打着制造商标识smtcl的设备，来自沈阳机床（集团）有限责任公司，是现场十几台设备中惟一一台国产设备。

“这台机床的一些性能优于国外设备的性能，有一项工艺已经申请了国际标准。”成飞技术人员对这台国产设备的评价很高。

这样抢眼的设备，在沈阳机床集团的生产车间、用户厂房里还有很多。近日，在沈阳机床集团重大型数控产业基地，来自德国研发中心的4名德国专家与中方技术人员正围着一台装配中的机床激烈地讨论。这台型号为 ascamillt-2560的机床同样来头不小，是这一型号的德国技术国产化的第一台设备。

一台又一台具有国际水准的机床从生产车间走向市场，沈阳机床集团离世界机床市场引领者的目标也越来越近了。

沈阳机床集团取得众多辉煌成绩的“秘诀”何在?沈阳机床集团技术管理总部部长赵进回答：“我们是站在巨人的肩膀上创新，在世界机床高端建起了桥头堡。”

德国是世界精密机床制造的发源地，代表了数控机床的最高水平。 2004年，沈阳机床成功并购世界知名的重大型设备制造的百年企业——德国希斯公司，并第一时间在希斯本部成立产品试造中心和核心精密功能部件制造中心。 2012年11月，沈阳机床又在柏林设立产品设计中心，瞄准世界机床前沿技术和理念，开发世界级产品。

在世界机床高端建立桥头堡，让沈阳机床有更多的机会接触行业的先进技术，也让沈阳机床拥有了畅通的信息渠道。站在巨人的肩膀上创新，沈阳机床吸引了众多德国机床行业专家的加盟，除了原希斯公司的设计人员，研发中心还在德国新招募了一些行业精英。这些在机床行业领跑的技术精英和沈阳机床的技术人员共同进行科技研发，使得沈阳机床的产品开发周期大大缩短。以前开发一个型号的新产品需要一年半到两年时间，现在只需不到一年，效率的提高让企业抢占市场能力大大增强。

让德国技术和中国的制造优势巧妙结合，沈阳机床还让一个拥有百年历史的德国品牌重新复活，并依靠品牌之力让沈阳机床迅速打开国际市场。

站在巨人的肩膀上创新让沈阳机床集团收获颇丰。截至2012年底，集团参与以及承接国家重大专项65项，开发了一批世界级数控机床新产品。去年，集团工业总产值达到182亿元，继续保持世界第一的水平。

来源：阿里巴巴机械

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