茂名乙烯以提升产品质量来推进效益提升，着力从严、从细、从优抓好质量控制，使产品质量稳步提升。7月份，茂名乙烯30多个主要固体产品牌号的产品优级品率达到奋斗目标值，丁二烯、苯乙烯、乙二醇、环氧乙烷等10个主要液体产品的优级品率均达到100％。

分析&ldquo前移&rdquo更科学。针对有企标和国标等标准不统一的问题，集中清理、校对和修订了产品标准，着力建立完善各类产品标准台帐，对产品项目和对应的分析数据进行建档管理，使得管理更加规范，杜绝在产品质量管理上出现&ldquo低标准&rdquo问题。对包装车间这一&ldquo最后一道关口&rdquo只采取抽检，主要抓源头和生产过程的过程质量控制，把出厂产品的分析监控点&ldquo前移&rdquo到生产装置上来。在固体产品送包装前，对这些产品进行采样分析，对颗粒是否异常等外观进行判断，以及对产品是否带水、混料等进行质量确认，及时对生产过程进行优化调整，在包装入袋前有效堵住了不合格产品，解决了2号聚丙烯hv919内漏导致的混料、高密度装置挤压机的模板堵塞导致产品外观不达标等产品质量问题，确保了出厂产品合格率百分百。

应急处理得力有保障。加大培训力度，组织各车间的质量主管和质量管理人员进行集中脱产培训，以学促管，以考促学，提升管理人员的理论和实战水平，让基层管理人员在产品质量管理上更加得心应手。7月份以来，裂解、苯乙烯、高压车间等9个主要生产装置和包装车间制定了原（辅）料质量波动的应急预案。目前，各装置着力对2011年以来发生的的各类导致产品质量波动的情况进行风险评估，为制定&ldquo产品质量问题应急预案&rdquo作准备。

消除隐患更安全。加强产品质量管理，由技术质量处牵头，组织各车间对质量关键控制点、质量隐患等情况进行全面评估，排查并确立了57项产品质量隐患。分部要求以自查自改或者集中整治等方式对隐患进行滚动跟踪治理，确保每一项产品质量隐患落实防范措施。目前，茂名乙烯加大隐患整治力度，确保产品质量隐患由大化小、由小化无，以生产平稳确保产品质量稳定。

来源：钢联资讯

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