2018年10月11日，浙江陕鼓能源开发有限公司合成革dmf高浓度废水集中回收处置项目成功投运，依托合成革低温热泵精馏工艺专利及装置核心节能环保设备———陕西鼓风机（集团）有限公司自主研制的mvr水蒸气压缩机，产出了高纯度的dmf产品，且原水排放指标远低于国家行业排放标准，不仅使丽水市水阁工业园区内合成革企业告别了废水自主处理，污染环境的时代，也使行业能耗大幅下降达40%左右，将有力推动丽水园区循环经济和绿色生态的建设进程，并带动合成革行业的绿色节能发展。

合成革产业是高污染、高能耗产业。我国是世界合成革生产和消费大国，国内产能约占全球产能的80%，产值约为1000亿元/年。丽水经济开发区是全国第二大合成革产业基地，拥有合成革企业20余家，生产线140余条，合成革产业正是浙江丽水经济发展的主导产业。

丽水经济技术开发区环保局副局长曾泉波告诉笔者，合成革企业在开发区内聚集，导致环境问题突出，甚至在开发区一度形成了该先要环保还是先要产业的争议。

笔者了解到，合成革行业三废治理，特别是dmf（二甲基甲酰胺）废水的综合治理成为区域内企业生存发展的痛点和顽疾。同时，在合成革生产过程中，需要用到dmf、甲苯等有毒有害的有机溶剂，且dmf可以与水混溶，并且沸点高，易碰到溶剂脱不净的情况，从而又增加了生产作业中的环保压力。去除合成革行业废水排放中的主要污染物dmf，被列入丽水经济开发区的重点攻坚项目。

2016年12月，陕鼓与丽水经济技术开发区签订合成革dmf高浓度废水集中回收处置项目，立足于丽水经济开发区绿色循环经济发展，以及区域内合成革用户节能环保产业升级新需求，首创了国内合成革含dfm高浓度废水集中处理新工艺，采用合成革低温热泵精馏工艺包为核心技术，为丽水市水阁工业园区用户量身定制了“一体化+产业基金”的分布式能源系统解决方案，从园区能源高效利用与匹配等顶层设计和系统规划入手，实施园区合成革dmf废水处置。该项目的实施，不仅能够解决当地合成革企业废水处理关键的总氮问题，也将打造丽水工业开发区合成革产业转型升级样板，其经济、环境、社会效益显著。

浙江陕鼓能源开发有限公司合成革dmf高浓度废水集中回收处置项目总经理杨宏飞告诉笔者，陕鼓投资、建设、运营的该项目，通过回收处理，废水达标排放，每年回收dmf38.8万吨，解决的正是合成革领域用户dmf提取率提升和三废处理问题。目前，一期建设项目已成功投运产出纯度高达99.59%的dmf产品，远高于设计标准，同时原水排放指标氨氮、总氮、cod等排放指标远低于排放标准。

丽水经济技术开发区环保局副局长曾泉波在视察项目时表示，浙江陕鼓能源开发有限公司合成革dmf高浓度废水集中回收处置项目的成功投运，将为丽水合成革领域用户节约dmf处理成本，有效解决园区内客户环保痛点问题，从而改善整个园区的生态环境。

据悉，陕鼓是从能量转换领域单一产品制造商发展起来的。在50年能量转换领域的持续创新中，已发展成为产业多元化、国际化的分布式能源系统解决方案商和系统服务商，并实现了以分布式能源系统解决方案为圆心，带动设备、epc、服务、运营、金融五大产业的全面发展。近年来，陕鼓紧跟节能环保产业升级要求和绿色发展新方向，创新开发了“专业化+一体化”的能源互联岛技术和系统方案，并在陕鼓临潼工业园区建成了能源系统九联供的能源互联岛全球运营中心，实现了土地集约、运营集约、功能集约、设备集约，以及区域节能环保和运营管理能效的提升。能源互联岛全球运营中心投运以来，能耗大幅降低，2018年上半年同比2017年上半年万元产值能耗由20.02千克标准煤/万元，降至目前的11.4千克标准煤/万元，同比下降43%，实现了工业园区能源规划及综合利用“绿效应”。目前，陕鼓能源互联岛方案已得到合成革废水处理、热电联产、流程工业、综合园区一体化、智慧城市、军民融合等领域用户的广泛认可。

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