近日，中东部地区刚刚遭遇大范围的雾霾，截止11月初全国年平均雾霾日多达52天，为1961年以来的最高。可以说治理雾霾，已经刻不容缓。而雾霾的主要来源由工业排放粉尘和汽车尾气构成，可以预见未来工业企业减排必将成为重中之重。

烟台胜地汽车零部件制造有限公司自成立以来，秉承“品质、精益、环境”六字方针，以不断健全公司质量和环境、安全管理体系为方向，确定公司质量、环境、安全目标，以实现安全、清洁、和谐发展为宗旨,积极履行社会责任,致力于打造世界刹车盘行业绿色环保的领军企业。

在环保方针指导下，公司早在2003年3月就已经通过了iso14001、ohsas18001环境与安全体系认证，进而建立起了完善的环境监管体系，进一步提高了公司环境管理水平。

为持续改善公司内部及周边环境，在排放达标的基础上自2009年始，公司先后投资1000余万元，引进世界最先进的尼德曼、唐纳森集中式滤筒除尘设备进一步提高排放标准。截止目前，公司集中除尘项目已经完全覆盖所有机加工车间，车间粉尘浓度比国家标准降低8倍。除尘项目的完成，不仅极大改善了公司周边环境，也改善了员工的工作、生活环境，降低了设备故障率，减少了职业病的发生，和谐了公司与周边社区、企业的关系，得到社会各界的广泛认可，2010年-2012年公司连续获得政府授予的履行社会责任优秀企业荣誉。因履行社会责任、倡导绿色铸造的出色成绩，2013年4月7日，在由中国铸造协会主办的“中国铸造行业第六界高层论坛”的会议上，我司总裁姜国强先生应邀与其他企业的领导登台共同发布履行社会责任倡议：和谐凝聚力量，责任成就梦想！

为进一步深化清洁生产，公司分别在2009年、2011年开展清洁生产审核活动。对此，公司高度重视，成立了以总裁为组长的清洁生产审核领导小组，各部门严格按照审核程序开展各项审核活动，项目分别于2010年、2013年顺利通过专家审核验收，并得到了与会专家的一致好评，实现了清洁生产的全公司覆盖，达到了节能、降耗、减污、增效的清洁化生产的目的。通过清洁生产审核活动，全面提升了胜地员工的节能环保意识，进一步改善了公司生产作业环境，做到污染源头治理，过程严格控制，减少了污染排放。

2009年公司开始推行垃圾分类工作，垃圾分类由最初的简单分为生活垃圾、可回收垃圾和危险废弃物垃圾发展到现在的纸类垃圾、塑料类垃圾、生活类垃圾等四个门类。员工积极参与，全员响应，垃圾分类习惯正在养成，得到了客户和社会各界的普遍好评。铸造旧砂作为工业垃圾占公司垃圾量的70%以上，为此公司积极与专业厂家联系合作旧砂再生利用项目，预计项目14年8月试生产，届时将实现旧砂70%的回收利用率，该项目的实施完成将为公司实现“双零排放”的目标奠定坚实的基础。

来源：慧聪汽车配件网

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。