在上一期，我们讲到如今挂面产业正处于转型升级的关键阶段，大量企业被市场淘汰。在这股升级洪流中，不少企业依靠细分产品品类、改进生产工艺这两大手段，使得企业自身得以立足。但应对市场升级的手段并不只这两种，智能化生产、加强原料品控等也是挂面行业部分企业生存的秘籍。

智能化生产

在智能制造口号被喊得愈发响亮的当下，挂面产业也在不断向智能制造迈进。去年我国就召开过“面制品智能制造技术座谈会”，其中就有中国农科院教授做了题为“挂面生产工艺与智能技术”的主旨报告，汇集挂面及设备制造企业共同探讨挂面行业的智能化生产问题。

在实际应用上，郑州有一挂面企业的生产流水线就尝试实现智能化。目前该生产线可以实现对生产过程中产生的湿面头及干面头进行自动回收利用；在包装环节配备的自动化包装设备让挂面的生产效率大幅提升。除此之外，该企业还与多家知名挂面自动化设备研发公司紧密合作，确保能够及时引进研究成熟的新兴智能化设备，不断对生产设备进行更新换代。

河北也有一家知名挂面生产企业计划上马智能型生产线设备。据悉，该企业正与科研单位合作设计、制造智能化挂面生产线。该智能生产线设备预计能够在和面加水量、面带均匀性、干燥节能等关键点增加智能化控制系统，使得智能化设备日后能在稳定制造过程、提升产品质量、增加生产效益等方面有所作为。据最新消息，这2条智能生产线将在2018年底投产。

加强原料品控

上期提到的改良生产工艺是提升挂面品质的一大关键，但作为挂面最主要的原料——面粉的质量控制也极为重要。我们知道，面粉由小麦等产品研磨生成，其中一旦出现农药残留、重金属成分等，都会直接影响到挂面的食品健康。因此从源头上确保品质是部分挂面企业面对消费者对食品安全问题表示担心时候的一大法宝。

通常来说，控制原料控制有两种方式：一种是自建原料厂，像上文中所说的郑州挂面企业就自建了一座面粉厂，通过更为严格的企业内控标准进行挂面生产，推动消费者放心消费。我国湖南有挂面生产企业为满足市场对高质量食品的需求，从哈萨克斯坦进口优质小麦作为原料生产优质挂面；二是购置检测设备，对面粉进行严格检测。那农药残留检测来说，目前市场上既有可进行快速测定有无的农药残留快速检测设备，也有专业定量检测的震荡机、气相色谱仪等设备。相关企业通过购置配备这类设备就能保障原料的安全性。

实际上，市场用瞬息万变形容丝毫不为过。在这种形式下，我国挂面企业唯有增强自身的设备、产品实力才能在市场当中得以立足。

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