工作人员检测电池性能。摄影：解丽娜

青海新闻网讯 “锂电池按正极材料的不同分为磷酸铁锂电池、三元材料电池、钴酸锂电池和锰酸锂电池等，这些原材料都来自于青海的盐湖。三元材料是要经过物理指标、化学指标、电性能指标的严格检测，你现在看到的，就是检测员正在进行锂表面积的分析。”8月8日,记者来到锂电行业下游的锂电池正极材料生产企业——青海泰丰先行锂能科技有限公司,看到厂区内的工作人员正在忙碌着。

青海锂资源的储量占据整个中国的80%，盐湖锂资源占世界储量的1/3，是名副其实的“锂资源大省”。2014年《青海省千亿元锂电产业发展规划》中提出的目标“,青海省锂电产业优势最大限度地转化为经济优势，在青海建设全国具有一定影响力的千亿元锂电产业基地。”

依托青海盐湖得天独厚的资源优势以及北大先行和北京大学的人才优势，引进国内外成熟的技术，泰丰先行产出最先进的新能源材料和动力电池正极材料，已成为世界最大锂离子电池正极材料磷酸铁锂的生产企业。

走进生产车间，全线自动化仅仅只有几个监测数据的工人，但是机器的轰鸣声提醒我们生产线上的繁忙。记者看到生产线的始端是一个个装满黄色粉末的盒子。

“磷酸铁和碳酸锂经过混料车间研磨混合，然后进行干燥处理，通过管道运输来到现在参观的烧结车间，黄色的粉末就是已经干燥的混料。”磷酸铁锂技术研发部研发员闫勇介绍，烧结的窑炉是从日本引进的，国内是一次进3-4组锅，但他们定制的是一次进6组锅，大大提升了磷酸铁锂的产量。

由于氧含量对产品有严重的影响，因此烧结的过程需要对氧含量进行严密的监控，据介绍，为了让生产环节更加环保，公司将尾气处理系统进行升级改造，燃烧后的尾气被统一收集进行燃烧，同时利用过的氮气会重新净化进行循环利用。“正极材料的制作过程需要隔绝水份，因此生产过程为全线封闭式，会通过发送罐打到另一个车间，并且整个车间有自动报警系统，如果生产线上任何一个环节出现问题会第一时间启动报警装置。”闫勇说。

引进德国耐驰纳米磨、芬兰gea干燥机、日本ngk窑炉、沈飞气流磨等设备，采用国内外先进的电池材料生产线，国内技术领先，全线自动化程度高。高能量及高功率型磷酸铁锂成为泰丰先行的主打产品。

以前的锂离子资源，八成以上是国外进口，国内最大的碳酸锂公司也是从澳大利亚进口矿石，在四川当地加工成碳酸锂，国内的几家碳酸锂公司，几乎都从国外进口，但随着锂资源开发项目的增多，资源就变得尤为重要，没有原材料，很多企业将面临“无米下锅”的困境。而青海锂资源占据全球的三分之一，这就决定了青海锂资源产业的火热发展，同时这也是泰丰先行能实现扩产的原因。

闫勇说，泰丰先行从2016年扩产到现如今，磷酸铁锂的产量在1吨/月，在国内排前五名，今年预计将完成混料车间的升级，提高产品的生产率，同时尽快实现全自动化，在改善工人工作环境的同时，也会让产品更精确。

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