变频器是20世纪电气传动领域划时代技术进步的产物，随着变频器的广泛应用，其日益成为工厂自动化领域最大的电磁污染源。

变频器直—交逆变器的非线性等效负荷使得变频器在许多系统集成工程中不仅污染工厂供电系统，还直接对自动化工程项目干扰，引起测控系统失准失灵，严重破坏大系统的稳定性，甚至变频器自身受到干扰引发“自举”式的调速故障。

一、变频器干扰常见途径

1.1、空中辐射方式

以电磁波的方式在空中传播；

1.2、线路传播方式

主要通过电源、稳压器网络传播；

1.3、线间感应方式

电感产生的电磁感应或电容产生的静电感应通过线间感应的方式传播。

二、变频器干扰源的排除

2.1、高频大功率的直流电焊机应远离变频器。电焊机自身的接地应良好。

2.2、电磁铁的通断触点应加装rc突波吸收器。

2.3、与变频器装在同一电柜中的接触器，要剔除劣质品。要选择开关低噪声，灭弧效果好的产品。必要时也要加装rc突波吸收器。

2.4、供电电源阻抗要低，以免附近有上百千瓦电器的启停，造成变频器输入电压产生过高的瞬间突变。

2.5、供电电源的相电压要平恒，以免导致220v单相输入的变频器在欠压或过压的状态下工作。

2.6、对用户厂的自发电系统，要求输出电源电压不要忽高忽低。要避免突变，要稳定。

三、变频器抗干扰的常用措施

3.1、变频器的e端要与控制柜及电机的外壳相连，要接保安地，接地电阻应小于100ω，可吸收突波干扰。

3.2、变频器的输入或输出端加装电感式磁环滤波器。以康沃变频器为例，平行并绕3-4圈，有助于抑制高次谐波（此方法简单易行，价格低廉）。若需进一步加强抗干扰效果，可选康沃变频器专用的符合emc标准的滤波装置（康沃变频器使用手册有规格提供）。

3.3、上述磁环滤波器还可根据现场情况加绕在变频器控制信号端或模拟信号给定端的进线上。

3.4、装有变频器的电控柜中，动力线和信号线应分开穿管走线，金属软管应接地良好。

3.5、模拟信号线要选用屏蔽线，单端在变频器处接仿真地。

3.6、还可通过调整变频器的载频来改善干扰。频率越低，干扰越小，但电磁噪声越大。

3.7、rs485通讯口与上位机相连一定要采用光电隔离的传输方式，以提高通信系统的抗干扰性能。

3.8、外配计算机或仪器、仪表的供电要和变频器的动力装置供电分开，尽量避免共享一个内部变压器。

3.9、在受干扰的仪表设备方面也要进行独立屏蔽，市场上的温控器、pid调节器、plc、传感器或变送器等仪表，都要加装金属屏蔽外壳并与保安地相连。必要时，可在此类仪表的电源进线端加装上述的电感式磁环滤波器。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。