1月份，宁钢紧紧围绕2018年度生产经营目标，继续坚持“低成本、高效率”的经营策略，着力加强内部能耗控制，深度挖掘成本竞争优势，使生产经营继续保持稳中有进的向好势头，取得了首月“开门红”。

截止1月31日凌晨24时，炼铁厂生产铁水38.7万吨，超计划1.8万吨，创投产10年以来历史单月最高生产水平。年初以来，炼铁厂对标找差，着力解决好“肠梗阻”问题，使炼铁工序继续保持满负荷高产。在工序协同方面，炼铁厂共享各工序生产动态信息，加强内外部的组织协调，保持稳定生产秩序，使1月份设备故障率为零；在生产组织方面，炼铁厂专门成立了以厂长为组长的炼铁“增产增效”工作小组，围绕市场及高炉情况实际，把握有利市场环境，在高炉安全受控的情况下，加大炉前操作与炉内调剂的紧密性，进一步细化高炉炉温、碱度、风量等控制参数，发挥最大产能，创造出最好的经济效益；在设备维护方面，该厂严格执行班前点检、班中巡检和班后复检制度，对故障率较高的重要设备加大预防性检查频次，避免了设备故障而造成的休风和减风事故，为高炉的稳定顺行提供有利条件。

炼钢厂全月完成产量41万吨，超产3万吨，再次刷新炼钢厂月产量记录，创历史新高。自入冬以来，由于气温始终保持在零度左右，严寒天气对生产设备的检修、改造以及产能发挥的制约性不言而喻。加上主要产线设备lf炉变压器出厂维修，以及2号转炉也正式进入改造状态，产线可靠性降低。对此，炼钢厂严格按照公司下达的生产经营计划，乘势而上，精心组织，先后制订了“lf炉年修期间生产组织方案”、“两机两炉生产组织方案”等多项生产组织预案，真正做到了生产精细化、流程化。1月份产量全面突破记录，品种兑现率高达99%，铁水比低至86.1%，为新的一年生产开了个好头。

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