金针菇可以像工业产品一样在自动流水线上生产，每日产量预计可达10吨。从韩国引进金针菇工厂化生产技术的青岛绿色家园生物科技发展有限公司落户胶南大村镇，给这个青岛“食用菌之乡”带来更大的发展空间。2月19日，该公司总经理宋江富介绍，该项目于去年9月份签约入驻大村镇工业园区，将于今年2月底举办奠基仪式，一期项目将于10月正式投产。

“工厂化生产食用菌在日本、韩国已经非常普遍了，我们考察时发现韩国工厂化生产可以日产300吨。近年来国内上海、江苏等地也都在发展，但是青岛仍是传统生产模式。”宋江富告诉记者，青岛的食用菌市场需求非常大，但是多数为异地供货，运输费、冷藏费等也拉高了食用菌的销售价格。青岛的食用菌种植多为传统栽培，受到自然条件的影响，种植时间、质量、数量都受限制。

青岛绿色家园生物科技发展有限公司瞄准时机，引进韩国的技术和设备，投资6000万元建设食用菌工厂化生产线。“大村镇是青岛的食用菌之乡，将工厂选择建在这里，对大村镇的食用菌发展和我们产品的市场拓展都有利。”宋江富说，工厂的每座生产用房都配备了自动控制设备，“与普通栽培方式相比，食用菌工厂化生产的标准和要求要严格科学得多，要将食用菌生产过程模式化、栽培经验数据化、生产工艺要求指标化”。

据了解，工厂化生产即从金针菇培养料的搅拌、装瓶、下盖、灭菌、接种、培养、搔菌、生育，全部都是用机械化流水线自动完成的。“我们将玉米芯、花生壳等原料经过搅拌装瓶，金针菇就从瓶子里长出来，50至60天就可以采摘，每瓶可产300至350克，日产3万瓶，总产量可达到10 吨。”

“金针菇对生产环境要求严格，我们对玉米芯等原料要求就很高，农药一旦超标，金针菇无法生产。在栽培过程中，也不使用任何农药，是真正的绿色无公害产品。”宋江富表示。

宋江富告诉记者，生产线上装有优质水供应系统、环境调控系统、环境微生物控制系统、中央监控系统、高压灭菌系统等高科技设备，智能地控制温、光、水、气，打破了传统栽培食用菌产量受自然条件影响、质量得不到保证的限制，一年四季都能制菇、采菇。

大村镇相关部门负责人表示，该项目填补了青岛市金针菇工厂化生产的空白，对大村镇食用菌产业的长远发展也有良好的推动作用。据介绍，该项目总占地面积30亩，一期投资3600万元，用于建设9500平方米的食用菌生产厂房，并配套完善自动化控制系统，计划将于10月正式投产。二期项目计划投资近两千万元，使日产瓶量达到5万瓶，日产新鲜金针菇15吨。

（赵丽云，韩丽）

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