山东农业机械科学研究院研发出秸秆原料自动定量给料机、多轴强力混合搅拌机组等，实现了有机肥生产的全程自动智能化、工厂化。

一堆废弃的蔬菜秸秆，经过粉碎、混料、发酵等工艺，适时掺入畜禽废弃物，最终变成了一袋袋生物有机肥。经过4年探索，山东省农业机械科学研究院首创农牧废弃物资源化处理利用技术，让农业污染变身绿色资源，填补了国内农业固体有机废弃物无害化处理、肥料化循环利用的空白。他们还建成利用农牧废弃物制造生物有机肥的基地，每年可处理20万亩大棚产生的废弃蔬菜秸秆，生产生物有机肥10多万吨。

据统计，我国每年产生蔬菜秸秆等农作物秸秆近9亿吨、畜禽粪便38亿吨。山东既是蔬菜种植大省又是畜牧养殖大省，年产各类设施蔬菜秸秆2000多万吨，畜禽养殖每年约产生排泄物2.7亿吨。为破解一边是无处安放的蔬菜秸秆、畜禽养殖产生的粪便排放污染环境，一边是化学肥料导致耕地酸化、有机质不断流失、农村缺乏绿色能源的难题，山东省农机院研究员齐自成领衔的科研团队，研制出一套新型无害化集中处理技术工艺及配套装备，解决了农牧废弃物无害化处理生态循环利用的难题。

据介绍，蔬菜秸秆废弃物是最难处理的一类农牧废弃物，里面含有大量塑料绳、塑料薄膜、石块等杂物，分拣难度比生活垃圾还大。对此，山东省农机院设计开发了具有自主知识产权的蔬菜秸秆专用大型立式多级粉碎机组和清塑除杂自动化生产线，已获多项国家专利。

针对秸秆废弃物快速好氧发酵难以连续化生产的难题，他们研发出一系列仪器设备，例如秸秆原料自动定量给料机、多轴强力混合搅拌机组、连续化移位翻抛机、连续化自动出料系统等，实现了秸秆、畜禽粪便和发酵菌群的精确调配，自动化多池槽式发酵堆肥的连续化布料和有机肥生产的全程自动智能化、工厂化。同时，他们还制定了农牧废弃物工厂化集中处理高效生态利用工艺规程，中国农业大学教授李季等专家认为，该技术处于国内领先水平。

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