新昌航天机床设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的现代化科技型企业，原来以生产轴承高档设备为主，去年下半年遭遇金融危机，轴承产品出口屡遇“雪冻”。该公司发现，许多轴承生产企业中高端产品销售不畅，而中端轴承产品仍有巨大市场潜力，何不以高性价比的产品挑战经济寒冬呢？公司大胆创新，从原先只研发生产高档设备，转向研发经济型轴承产品生产加工设备，并投入200多万元，成功研制了快速度、高精度、高品质的轴承套圈车削自动化加工设备——数控轴承自动车床。

据了解，该公司研发成功的hang tian牌车削轴承自动化生产线，集车削、挖沟、倒角、镗孔等十多项加工技术于一体，车削工作节拍小于3秒，工作效率超过人工的10倍以上。车床的许多部件还采用日本原装三菱伺服电机，三菱plc编程、三菱触摸屏、欧姆龙继电器等进口产品，各方面性能指标超过同类产品。

新昌是轴承之乡，有千余家轴承企业，年产轴承套圈近20亿套。新昌航天机床设备有限公司开发的产品成为一些轴承企业的有力支撑。

开发经济型轴承生产设备必须依靠科技，掌握自主知识产权。“这是我们今年3月申报的一项专利，主要针对轴承套圈车床主轴箱中的主轴检修调整不便，影响车床加工精度等缺陷而研发的一种车床主轴箱。”总经理张燕超介绍说。据了解，为了研发新产品，该公司投入80万元，聘请浙江、湖北等国内机械、电气方面科研院所的一流工程师，攻克了一个又一个技术难关，半年时间完成了5项研究成果。其中，“新型车床主轴箱体”和“轴承套圈数控车床铁屑拦阻机构”已获国家自主知识产权专利；“新型车床主轴箱外防护”和“轴承套圈数控车床外防护罩”正处在国家知识产权局公告期，即将获得实用新型专利。

记者在采访结束时得知，宁波一家轴承企业对这家小型科技企业十分感兴趣，经过实地考察，想在新昌航天机床设备有限公司成立一个压缩机配件加工中心，用该公司的技术代替国外进口设备，专门开发生产压缩机设备专机。

●记者点评

转型升级并非一味“高、精、尖”，新昌航天机床设备有限公司审时度势，适时调整策略，开发经济型轴承生产设备，既为自己赢得了商机，也为当地众多轴承企业提供了帮助，使新昌轴承产业抢得发展先机。这让我们明白，把准市场脉搏，研发适销对路的产品是企业追求的永恒方向。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。