2017年以来，受益于全球经济增长、国际市场钢材需求回升、俄罗斯经济复苏以及该国建筑业钢材需求增长，当地大型钢铁企业纷纷投资增加产能，以提高钢材产量，满足海内外用户需求。

俄新钢投资扩充产能

近期，新利佩茨克钢铁集团（nlmk，简称俄新钢）开始为其利佩茨克钢厂（lipet sk）2号转炉车间建设能源基础设施，并安装天然气处理设备。俄新钢于2014年开始投资对其利佩茨克钢厂两个高炉车间和两个转炉车间进行改造，这一为期七年的改造项目总投资约为172亿卢布（约合2.95亿美元），改造的目标是在2020年之前使利佩茨克钢厂粗钢产能由目前的850万吨增加19%至1000万吨，同时减少废气排放56%。

除上述设备的安装之外，利佩茨克钢厂还将新建两座330吨的转炉以替换2号转炉车间现有的两座300吨转炉（2号转炉和3号转炉），两座新转炉将配套安装先进的过程自动化系统以及两套供氧设备，并加装烟气除尘及粉尘回收再利用处理设备。烟气回收系统采用高效的水雾喷淋技术，并配备循环水处理系统，从而有效降低生产用水消耗量。该烟气除尘设备将使生产排放的废气中粉尘含量减少95%以上。

俄新钢主管投资的副总裁konstantin lagut in表示，这一大型投资计划符合公司长期发展战略，其目标是在提高生产效率和钢材产量的同时，大幅降低污染物排放。除了提高两个转炉车间三座转炉的生产效率之外，利佩茨克钢厂还将对转炉煤气进行收集，作为能源进行二次利用。

俄新钢采用新技术提高铁精粉产量

2017年末，俄新钢在旗下st oil ensky选矿厂第二区段和第三区段新投产四套高压辊磨机（hpgr），新设备的投产使该厂铁精粉年产量增加80万吨。增产之后的st oil ensky选矿厂生产的铁精粉品位超过65%，且可以满足俄新钢旗下所有高炉对铁精粉需求。

俄新钢从2016年开始在俄罗斯国内首先采用高压辊磨技术，并为其stoil ensky选矿厂四条选矿生产线陆续安装高压辊磨机，用以逐步取代原有的圆锥破碎机和球磨机。2016年，st oil ensky选矿厂在其生产线第一区段和第四区段安装了四套高压辊磨机，投产之后st oil ensky选矿厂生产效率提高12.5%，铁精粉年产量增加100万吨至1660万吨，同时能源和球磨机磨球消耗量大幅减少。

konst ant in lagutin表示，st oil ensky选矿厂采用高压辊磨技术一年半以来，其生产效率和可靠性进一步提高。目前，st oil ensky选矿厂正在其生产线的第二区段和第三区段安装高压辊磨机，从而实现整条生产线均采用高压辊磨技术。全部采用高压辊磨机替代圆锥破碎机和球磨机之后，stoil ensky选矿厂原矿年处理能力将达到3700万吨，比2013年增加500万吨。

目前，st oil ensky选矿厂的一套高压辊磨机可以取代原有的两套破碎机，其高压轧辊不仅可以破碎大块矿石，还可以破坏矿石的晶体结构，从而为下一道研磨工序提供更细更柔软的矿粉，进而大幅提高下游工序的研磨生产效率，并降低矿石损耗和能源消耗，以实现资源节约。

konst ant in lagutin表示，为st oil ensky选矿厂第一区段至第四区段安装高压辊磨机以及提高配套矿山的开采能力，总耗资达45亿卢布，这些投资将使st oil ensky选矿厂铁精粉年产能增加180万吨，因此2018年st oil ensky选矿厂铁精粉年产量有望增加至1740万吨。

俄新钢投资为两座高炉新增喷吹煤设备

继4号高炉（生铁年产能180万吨）和5号高炉（生铁年产能270万吨）采用喷吹煤技术之后，俄新钢利佩茨克钢厂2号高炉车间的6号高炉（生铁年产能310万吨）和7号高炉（生铁年产能430万吨）新加装的喷吹煤设备于近期投入热试。通过热试验证，这两套喷吹煤设备已达到设计产能。

俄新钢表示，为6号高炉和7号高炉加装的喷吹煤设备的总投资为69亿卢布。采用喷吹煤技术通过向高炉中喷吹天然气和煤粉，可以显著降低焦炭消耗量（减少30%）和天然气消耗量（减少50%-80%），使生铁生产成本降低约5%，因此俄新钢积极推广这一成熟技术。目前，6号高炉和7号高炉喷吹煤粉的消耗量约为160千克/吨铁水。

谢维尔新建彩涂生产线投产

谢维尔公司（severstal）近日宣布，旗下切列波韦茨钢厂（cherepovets works）在3号涂镀车间新建的彩涂生产线正式投入商业化生产。新彩涂生产线投资额约为80亿卢布，不仅可以生产有机涂层冷轧卷，还可以生产热镀锌卷。该生产线达产之后每年可以生产20万吨彩涂卷和40万吨热镀锌卷，其产品将以建筑业为主要目标市场，主要销往俄罗斯西北部、中部、南部及伏尔加河流域地区，并用于出口。

该彩涂生产线由谢维下属工程公司自行设计，由比利时科克里尔公司（cockeril

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