贴片、焊接、组装……在浙江省湖州经济技术开发区浙江威谷光电科技有限公司的生产车间里，一条全自动显示模组智能生产线贯穿整个车间，通过“机器换人”，企业实现了智能化生产，初步估算，加工时间能缩短67%，成本降低30%以上。企业相关负责人告诉记者，威谷光电今年投入1200万元引进的新生产线是全省第一条引进的全自动led生产线，这样的举措在同行业中也是少见的。“新设备的引进一方面减少用工，降低安全事故的发生频率，同时生产效率和产品品质显著提升。”该负责人给记者算了一笔账，引进新生产线后，车间里仅一条线便可减少13个工人，加上生产效率的成倍提升，投资新设备的钱很快就可以赚回来。

为了让研发成果在生产过程中实现最大化，今年韦伯电梯有限公司投资1000万元在“机器换人”上下足了功夫。“从上料、折弯到焊接、下料都将实现自动化操作，除了产能的大幅度提升，产品品质也将上一个台阶。”负责人姚逸峰说，目前项目即将进入安装阶段，届时将形成年产6000台电梯的产能。

今年以来，一大批像威谷光电一样的“机器换人”项目纷纷开工建设。数据显示，年初确定的全市百项“机器换人”重点项目中，目前在建的有64项，累计完成投资26.35亿元，其中新开工19项，竣工7项；全市百项“智能制造”重点项目在建72项，竣工14项，累计完成投资7.75亿元。

今年初，湖州市出台《“机器换人”工作推进计划》，着力引导全市制造业生产模式向自动化、智能化、绿色化升级。围绕传统产业转型升级和培育发展战略性新兴产业两大工作重点，湖州市已组织推进100项5000万以上技术改造升级项目和100项智能制造、两化融合项目，计划完成投资200亿元。

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