全自动压面机使用和维护方法：

压面机都是经过市场调研开发为满足广大客户的需求研发出来的最新产品，设备适用于各种食品制作单位及广大院校和大中食堂、餐饮单位、揉压各种酥韧性面团，由于采用了专利的技术，使面团输送，折叠和揉压自动连续完成，无需人工翻动及折叠，即卫生又安全，它的研制成功填补了国内饮料加工业的一项空白，深受用户亲睐，他的自动化配置各类饮食加工生产线的理想设备。

全自动压面机的主要组成部件有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压面机部分组成。传动部分主要采用了链传动，平稳、噪音小、输送折叠部分采用了专利技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，代替了繁重的手动操作，即可卫生又安全，实现了文明生产，翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂专利技术，操作方便可靠。

1、检查电源电压是否与本压面机使用电压想符，检查电线头是否牢固，接地是否良好。

2、开机时把插头插入电源插座，按开关即可。

3、使用前应先检查机器，清除机内污物，在压面辊及切面刀端加适量食用油，齿轮及轴承应定期加固体润滑油（黄油）。

4、切面刀由一对对滚式切面棍组成，随机提供的切面刀的切面宽度为1.5mm,用户可按需要选购其它规格的切面刀。

5、压面操作：拆下对滚式切面刀。开机，把和好的面团放至送料板引入压面辊之间，由厚至薄，反复压制。由于我厂生产的压面机采用新型链轮传动，压面厚度最厚为10mm。所以用户可按自已的要求调节厚度。

6、切面的操作：按面条所需厚度调节压面辊间隙，装上对滚式切面刀，开机，把面坯引入切面装置，即可切成面条。

7、压面时如发现压出的面块局部有弯曲。

表面有不平滑现象常见故障分析

1、检查压面辊间隙是否超出相应的切面刀尺寸厚度，如超出应调至相应的厚度即可。

2、检查切面刀内是否有干硬面粉及杂物，如有应用热水、胶丝擦等清理干净。注意清理时不要损坏钢梳，不能用硬物清理，否则会损坏切面刀刃口。

3、检查钢梳与切面刀之间是否紧贴，如不紧贴应调整。如钢梳损坏应更换。

全自动压面机故障排除方法：

1、压面辊下边的混筒刮刀积有干硬面粉，应停机清理。

2、压面辊跟混筒刀不够紧贴造成压面辊上粘有面粉，应停机调整。【调整方法】拆下前面辊刀，即见滚筒和刮刀，检查辊筒刮刀与压面辊紧贴的地方是否平整光滑，如发现有不平整的地方，应拆下用细沙纸打磨至平整光滑，清理干净后将前压面辊装回，涂上食用油，用调节螺丝来回调试压面辊是否有回弹力。

3、辊筒刮刀如已磨损坏应更换。

4、使用完毕后，应清理干净，涂上食用油以防生锈。

全自动压面机使用说明：

(1)将机器安放在工作位置，调整支脚高度，使机器平稳。

(2)清除轧辊上的防锈油纸，轧辊之间，输送带上不能有任何异物(特别是硬物)转动调整手轮，手轮应转动灵活，视间隙符合要求。

(3)检查电源电压是否与本机使用电压相符。

(4)在外罩接地标记处可靠链接地线，将电源线延长，找专业的电工将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源按下开关按钮，检查转向，机器转向与机器上所标示的转向一致。

(5)每班从加油点加注润滑油一次（适量），空载试运转，无异常声音时方可使用。

机器在工作中切勿将手或者是其他的再无放入轧辊之间以免发生危险！

先使用将2-3kg面团揉压数遍，以擦拭干净粘掉轧辊及其他部位的防锈油及灰尘，停机（按下“关”按钮）。

(6)根据实际的需要，操作手柄转动手轮使可调轧辊进退，以达到调整轧辊间隙，轧辊间隙在准许的轧辊调整范围内无极调整并且轴向间隙均匀，为提高压面质量，延长机器使用寿命，轧辊间隙应有厚到薄来调整。

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